t然氣鍛鋼球閥內漏的判斷方法：
t然氣管線上常用的是固定軸鍛鋼球閥，其一般的檢查方法是：將閥門轉動到全開或全關位，通過閥體排污嘴的排放檢查是否有泄露。如果可以排干凈，則證明密封良好。如果始終有壓力排出，則可以認為閥門泄漏了，這時要對閥門進行相應的處理。需要在全關位進行檢查，因為閥體上有一個通道，當全開位時，用以平衡管線和閥腔的壓力。但當全關位時，不會出現(xiàn)這種情況。
t然氣鍛鋼球閥內漏的處理程序：
① 首先檢查鍛鋼球閥的限位，看是否通過調整限位能解決閥門的內漏。
② 先注入一定量的潤滑脂看是否能止漏，這時注入速度一定要慢，同時觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來確定鍛鋼球閥的內漏情況。
③ 如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內漏。建議這時注入閥門清洗液，對鍛鋼球閥的密封面以及閥座進行清洗。一般到少浸泡半小時，如果有必要可以浸泡幾小時甚到幾天，待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過程中能開關活動鍛鋼球閥幾次。
④ 重新注入潤滑脂，間斷的開、關閥門，將雜質排出閥座后腔和密封面。
⑤在全關位進行檢查，如果仍有泄漏，應注入加強級密封脂，同時打開閥腔進行放空，這樣可以產(chǎn)生大的壓差，有助于密封，一般情況下，通過注入加強級密封脂內漏可以清理。
⑥ 如果仍然有內漏，就要對鍛鋼球閥進行維修或更換。
為提高t然氣鍛鋼球閥的可靠度、延長閥門使用壽命，做好早期的尤其是施工期和投產(chǎn)期的維護和監(jiān)管工作非常重要。
為此建議：① 加強設備出廠前維護的監(jiān)督工作以及運輸過程中的監(jiān)管工作；② 加強設備現(xiàn)場安裝前的維護、保養(yǎng)以及安裝過程的監(jiān)理工作；③ 安裝前，一定要進行水壓實驗，及早發(fā)現(xiàn)問題，及早處理；④改變觀念，進行預防性維護管理，制定周期性維護計劃并嚴格實施；⑤ 加強專業(yè)培訓，提高專業(yè)維護人員素質，做到維護保養(yǎng)科學、規(guī)范和正常；⑥ 建立和完善設備出廠、運輸、安裝、 試驗、使用的維護、保養(yǎng)臺帳，為以后的管理工作做好原始資料的記錄和積累；⑦ 進行不斷摸索，建立相關的、科學的維護程序和檢驗標準。
